
Macchina piegatrice idraulica CNC per tubi e piastre ad alta precisione della serie Smart Ssp per acciaio
- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Foto dettagliate
- Vantaggi del prodotto
- Parametri del prodotto
- Campione
- Profilo Aziendale
- Domande frequenti
Informazioni di base.
| Modello n. | SSP intelligente |
| Condizione | Nuovo |
| Certificazione | ISO 9001:2008, CE |
| Automazione | Automatico |
| Adatto per | Rame, Alluminio, Lega, Acciaio al carbonio |
| Tipo | Piegatrice idraulica |
| Pressione nominale | 1750 kn |
| Larghezza della piastra pieghevole | 3200mm |
| Corsa diapositiva | 200 millimetri |
| Altezza massima di apertura | 420mm |
| Spaziatura delle colonne | 2700mm |
| Velocità di discesa rapida | 100 mm/secondo |
| Potenza del motore principale | 13,2 kW |
| Sistema CNC | Da53t |
| Dimensioni della macchina | L 3500mm / P 1650mm / A 2600mm |
| Pacchetto di trasporto | Cassa di legno standard per l'esportazione |
| Specifica | 10T |
| Marchio | Hgtech |
| Origine | Wuhan, Hubei. Cina |
| Codice HS | 8463300000 |
| Capacità produttiva | 500 set/mese |
Imballaggio e consegna
Dimensioni del pacco365,00 cm * 165,00 cm * 260,00 cm Peso lordo del pacco12000,000 kgDescrizione del prodotto
La piegatrice viene utilizzata per piegare la lamiera fredda in varie forme geometriche trasversali utilizzando gli stampi in dotazione (stampi generici o speciali). La piegatrice CNC servo-sincrona elettroidraulica è controllata da un sistema CNC professionale avanzato ed è dotata di un dispositivo di compensazione della deflessione, molto semplice e comodo da utilizzare e richiede poca esperienza da parte degli operatori. Non è necessario impostare manualmente la posizione, ed è possibile piegare e calcolare automaticamente se si dispone di disegni e si inserisce la dimensione corretta del passo. Rispetto alla piegatrice ad asse di torsione, libera molta manodopera ed elimina l'eccessiva dipendenza del lavoro di piegatura dall'esperienza manuale.

1. La cellula adotta una struttura saldata a piastre d'acciaio a fissione, il trattamento di tempra con forno di grandi dimensioni elimina lo stress da saldatura e lo stress causato dalla forma variabile, garantendo la precisione e la stabilità della macchina utensile. 2. La fusoliera, il cursore e altre parti importanti adottano il software di analisi agli elementi finiti ANSYS per eseguire l'analisi, per garantire l'affidabilità della macchina utensile. 3. Su entrambi i lati del cilindro dell'olio principale, la sincronizzazione tramite servovalvola elettroidraulica importata e righello a reticolo singolo dell'azienda spagnola FAGOR costituisce un controllo a circuito chiuso, precisione di feedback, cursore che scorre con precisione, quindi riposizionamento con pura precisione di flessione, grado di cursore elevato. 4. Il sistema idraulico adotta un sistema di controllo integrato importato, riduce l'installazione delle tubazioni, migliora la stabilità di lavoro della macchina utensile, l'aspetto è gradevole e conciso. Può essere uno stampo segmentato, può essere assemblato in una certa lunghezza, in base ai requisiti della lavorazione del pezzo per soddisfare esigenze specifiche, il modello UTILIZZA la struttura del canale di sicurezza (standard europeo), lo stampo inferiore adotta una struttura modulare per adattarsi alle esigenze di diversi manufatti. 5. Dietro l'organizzazione completamente funzionale, è possibile scegliere il controllo di più assi. Le caratteristiche nella parte posteriore, come la guida, la vite, i cuscinetti utilizzano tutti componenti importati, garantendo la precisione di mantenimento dopo il mantenimento. 6. Su entrambi i lati della fusoliera con piastra a C, è installato un righello a reticolo ad alta precisione sulla piastra a C, evitando la variazione del momento flettente xing piegato la precisione di piegatura. 7. La cellula adotta una struttura assemblata a fissione, facilita il trasporto, è facile da lavorare, può garantire la precisione della macchina dell'intera macchina, la lavorazione della macchina. 8. Produttore professionale di cilindri dell'olio, la Germania in un set di anelli di tenuta importati, la Germania importa giunti per tubi, per superare le perdite.

Installazione e debug dell'apparecchiatura:
1. Il fornitore dovrà fornire all'acquirente servizi tecnici quali lo schema di base dell'apparecchiatura, gli schemi elettrici di acqua, elettricità, gas e i requisiti di installazione entro 10 giorni dalla firma del contratto. 2. Dopo l'assemblaggio dell'apparecchiatura presso lo stabilimento del fornitore, dovrà informare tempestivamente l'acquirente di inviare personale presso la sede del fornitore per la pre-accettazione; e dovrà informare tempestivamente l'acquirente di predisporre l'installazione e la messa in servizio dell'apparecchiatura presso la sede dell'acquirente. 3. Il fornitore fornisce gratuitamente i servizi di installazione e messa in servizio della macchina e l'acquirente mette a disposizione le strutture ausiliarie necessarie, quali attrezzature di sollevamento e impalcature, e diversi lavoratori ausiliari. 4. Dopo l'installazione e la messa a punto dell'apparecchiatura presso la sede dell'acquirente, verrà effettuata l'accettazione finale dell'apparecchiatura.
Formazione del personale:
1. Il fornitore mette a disposizione personale professionale e tecnico per fornire gratuitamente formazione tecnica agli operatori dell'acquirente. 2. Prima fase: durante il periodo di installazione e messa in servizio, presso la sede dell'utente, in combinazione con la messa in servizio, l'uso e la programmazione dell'apparecchiatura, gli operatori, il personale di manutenzione e i tecnici saranno formati per 2 giorni, in modo che il personale interessato all'attività dell'utente sia in grado di utilizzare l'apparecchiatura in modo competente. 3. Seconda fase: dopo tre mesi di normale funzionamento dell'apparecchiatura, se il richiedente lo richiede, il fornitore può migliorare ulteriormente la formazione del personale di manutenzione, degli operatori e dei tecnici, in modo che il personale interessato sia in grado di risolvere i problemi e manutenere l'apparecchiatura, migliorandone le prestazioni. Competenze operative e di programmazione.
Macchina piegatrice CNC elettroidraulica a servo singolo serie HG-SSP
Descrizione del prodotto
Foto dettagliate
Sistema di risparmio energetico SVPRisparmio energetico: il sistema della servopompa fornisce olio su richiesta, migliorando notevolmente l'effetto di risparmio energetico. Riduzione del rumore: il sistema della servopompa ruota solo quando necessario, il rumore complessivo è diminuito del 30%. Riduzione della temperatura dell'olio: il limite di coppia e la modalità di controllo della velocità analogica, eliminano la valvola di flusso sezionale e il troppo pieno, riducendo notevolmente la temperatura dell'olio.
Righello a reticolo ad alta precisione Utilizzando un righello a reticolo ad alta precisione come sensore di spostamento, Ann nella piastra C, utilizzato per rilevare la posizione del cilindro dell'olio, con una precisione di feedback fino a 0,001 mm, che aiuta a controllare meglio l'angolo di piegatura.
Posizionamento preciso dell'asse X e dell'asse R CNC L'asse X è azionato da una guida lineare, una vite a sfere e un servomotore per garantire un posizionamento preciso dell'asse X. L'albero R adotta un azionamento servomotore ad alta potenza, una guida lineare e una vite a sfere, ha una risposta rapida e caratteristiche di precisione di posizionamento.
Servomotore CNC posteriore Corpo in lega di alluminio ad alta resistenza, azionato da servomotore, tutte le piste sono guide lineari e viti a sfere. Alta precisione, alta velocità, bassa rumorosità, manutenzione senza polvere e risposta rapida.
Vantaggi del prodotto
Parametri del prodotto
| NO | Configurazione | Valore numerico | unità | Osservazione | |
| 1 | Pressione nominale | 1350 | KN | ||
| 2 | Larghezza della piastra pieghevole | 3200 | mm | ||
| 3 | Corsa della diapositiva | 200 | mm | ||
| 4 | Altezza massima di apertura | 420 | mm | ||
| 5 | spaziatura delle colonne | 2700 | mm | ||
| 6 | profondità della gola | 400 | mm | ||
| 7 | Velocità di discesa rapida | 160 | mm/s | ||
| 8 | velocità di ritorno | 130 | mm/s | ||
| 9 | Velocità di lavoro | 10 | mm/s | ||
| 10 | Potenza del motore principale | 11 | kW | servomotore | |
| 11 | Sistema CNC | DA53T | Paesi Bassi | ||
| 12 | Corsa dell'asse X del fermo posteriore | 500 | mm | ||
| 13 | Numero di assi di controllo | 4+ 1 Asse (Y1, Y2, X, R+V) | |||
| 14 | Precisione della macchina utensile | Precisione di ripetizione del cursore | ≤±0,01 | mm | |
| 15 | Precisione di posizionamento della slitta | ≤±0,02 | mm | ||
| 16 | rettilineità del pezzo | 0,3 / metro | mm | ||
| 17 | Errore dell'angolo di piegatura | <±30 | ′ | ||
| 18 | Risoluzione della scala raster | 0,005 | mm | ||
| 19 | Materiale di ritegno posteriore | Corsa dell'asse X | 500 | mm | |
| 20 | Velocità dell'asse X | 200 | mm/s | ||
| 21 | precisione di posizionamento | ±0,05 | mm | ||
| 22 | Precisione di posizionamento ripetitivo | ±0,015 | mm | ||
| 23 | Luce della macchina | 10 tonnellate | T | ||
| 24 | Dimensioni della macchina | L 3500 / P 1580 / A 2500 | mm | ||
Campione
1. Dopo l'accettazione e l'accettazione dell'apparecchiatura, questa entrerà nel periodo di garanzia di 12 mesi. 2. Il fornitore si impegna a riparare, manutenere, assistere e guidare l'acquirente gratuitamente durante il periodo di garanzia; il fornitore sostituirà o riparerà incondizionatamente le parti danneggiate a causa di problemi di qualità dell'apparecchiatura (ad eccezione dei danni accidentali causati dalla violazione delle norme operative da parte dell'acquirente). 3. In caso di guasto dell'apparecchiatura, il fornitore risponderà rapidamente al rapporto di riparazione dell'apparecchiatura entro 8 ore e fornirà al fornitore servizi di manutenzione in loco entro 48 ore, risoluzione dei problemi gratuita e tempestiva e sostituzione gratuita di danni non artificiali o parti non funzionanti. 4. Tutti i pezzi/materiali di ricambio sono pezzi/materiali originali di produzione standard. 5. Assistenza post-vendita dopo il periodo delle "Tre Garanzie": il fornitore è tenuto a fornire assistenza a lungo termine alla macchina e a garantire la fornitura a lungo termine di parti e accessori dell'apparecchiatura dopo il periodo di garanzia. Dopo il periodo delle "Tre Garanzie", verrà addebitato solo il costo delle materie prime. , spese di gestione e spese di viaggio del personale di servizio
Chi siamo
HG Star è il pioniere e leader dell'applicazione industriale laser in Cina, il principale fornitore mondiale di apparecchiature laser e soluzioni di produzione intelligenti e la principale sussidiaria della nota azienda nazionale high-tech HGTECH, con certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001, certificazione del sistema di gestione ambientale IS014001 e certificazione del sistema di salute e sicurezza sul lavoro ISO45001.
Per soddisfare le reali esigenze dei clienti in diversi settori e in molteplici scenari, arricchiamo costantemente prodotti e soluzioni, ampliando l'intera filiera industriale "laser+produzione intelligente". Con 4 centri di ricerca e sviluppo all'estero e oltre 100 esperti senior nel settore laser, ci concentriamo sulle tecnologie di base più innovative e realizziamo tecnologie di processo all'avanguardia. Oltre all'elevata qualità, offriamo un servizio post-vendita di altissimo livello. Tutti i componenti principali sono garantiti per tre anni e disponiamo di 23 centri di assistenza in tutto il mondo che garantiscono una risposta rapida ai problemi dei clienti.
Profilo Aziendale

Certificazione aziendale Partner commerciali:Mostra
D: Qual è il pacchetto?
R: Abbiamo un imballaggio a 3 strati. Per l'esterno, utilizziamo una custodia in legno. Al centro, la macchina è ricoperta di schiuma per proteggerla dalle vibrazioni. Per lo strato interno, la macchina è coperta da un sacchetto di plastica spesso per renderla impermeabile. D: L'imballaggio verrà danneggiato durante il trasporto? R: Il nostro imballaggio tiene conto di tutti i fattori di danneggiamento e lo rende sicuro, e il nostro spedizioniere ha una vasta esperienza in trasporti sicuri. Abbiamo esportato in 180 paesi in tutto il mondo. Quindi non preoccuparti, riceverai il pacco in buone condizioni. D: Come installare e utilizzare la macchina? R: I nostri tecnici hanno installato la macchina prima della spedizione. Per l'installazione di alcune piccole parti, invieremo un video di formazione dettagliato e il manuale utente insieme alla macchina. Il 95% dei clienti può imparare da solo. D: Come posso fare se la macchina si guasta? R: In caso di problemi di questo tipo, ti preghiamo di contattarci al più presto e di non provare a riparare la macchina da solo o da qualcun altro. Risponderemo entro 24 ore il più velocemente possibile per risolvere il problema. Forniscici le seguenti informazioni, quindi possiamo consigliarti il modello più adatto. Non esitare a contattarci subito: China HG STAR!Domande frequenti
